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　　本实用新型针对链板翻抛机在作业中链板易附着杂物导致阻力增大、翻抛效率降低的问题，提出在链板上方增设清理机构的解决方案。通过安装杆搭载刷毛结构（多根钢丝捻制发散状）与可调节安装结构，利用刷毛与链板接触时吸附杂物，同时通过提升油缸调节清理机构高度，有效清除链板杂质，降低运动阻力，提升翻抛效率。

　　1.本实用新型涉及链板翻抛机领域，具体为一种链板翻抛机用链板清理装置。

　　2.早期的堆肥工艺是静态堆肥，常常由于供氧不足而转化成厌氧发酵，会产生大量硫化氢等臭气，且有爆炸风险，后来研制出了用了改善好氧发酵堆肥中供氧和改善物料形状的机械设备，称之为翻抛机，也叫翻堆机。

　　3.翻抛机包括条跺式翻抛机、移动时翻抛机、自走式翻抛机、链板翻抛机以及槽式翻抛机，其中链板翻抛机由机架以及通过转轴安装在机架上的链板组成，电机带动链板对堆肥进行翻抛，其中，链板和机架之间安装有提升气缸，用于改变链板的高度。

　　4.电机在带动链板对堆肥进行翻抛的过程中，链板上会附着上一些杂物，这部分杂物会增大链板运动过程中的阻力，从而降低翻抛效率。

　　5.本实用新型的目的在于：提供一种链板翻抛机用链板清理装置，用于解决电机在带动链板对堆肥进行翻抛的过程中，链板上会附着上一些杂物，这部分杂物会增大链板运动过程中的阻力，从而降低翻抛效率的问题。

　　6.本实用新型采用的技术方案如下：一种链板翻抛机用链板清理装置，包括机架、链板、提升油缸、安装结构和清理机构；

　　7.所述链板通过转轴倾斜设置在所述机架上，机架和链板之间设置所述提升油缸，用于带动链板绕所述转轴转动，以改变链板的倾斜角度，所述机架上对称安装有所述安装结构，安装结构之间设置用于清理杂物的所述清理机构，其中清理机构位于链板上方；

　　9.进一步的，所述刷毛结构包括紧固套、刷毛和紧固螺栓，所述紧固套均布在所述安装杆上，所述刷毛的一端位于紧固套中，所述紧固螺栓贯穿紧固套后顶在刷毛上。

　　10.进一步的，所述安装结构包括螺杆、连接板、双轨、滑块和转动限位块，所述双轨之间设置所述滑块，双轨上下两端均通过所述连接板连接，所述螺杆的螺纹端贯穿上端的连接板之后与滑块中的所述转动限位块连接，由于螺杆需要转动才能带动滑块上下移动，因此滑块上开有用于容纳转动限位块的腔体，转动限位块可在所述腔体中自由转动。

　　12.进一步的，所述刷毛包括多根钢丝，所述钢丝下端经过捻制后设置在紧固套中，其上端呈发散状。

　　14.1、本实用新型通过在链板上方增设清理机构，能够使链板在转动的过程中，使其表面所附着的杂物挂在刷毛上，从而能够有效的去除链板上所附着的杂物，降低链板运动过程中的阻力，提高翻抛效率；

　　15.2、本实用新型通过安装结构将清理机构安装在机架上，能够根据实际需要改变清理机构的高度。

　　16.3、本实用新型中的刷毛采用多根钢丝捻制支撑,刷毛与链板接触部分的钢丝呈散发装，不仅能够增大与链板的接触面积，从而提高除杂效率，并且钢丝的有高的韧，在清理的过程中能够清理到链板所凹陷的部分。

　　23.1、机架；2、链板；21、驱动电机；3、提升油缸；4、安装结构；41、螺杆；42、连接板；43、双轨；44、滑块；45、转动限位块；5、清理机构；51、安装杆；52、紧固套；53、刷毛；54、紧固螺栓。

　　24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

　　25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　27.图1-图3所示：一种链板翻抛机用链板清理装置，包括机架1、链板2、提升油缸3、安装结构4和清理机构5。

　　28.链板2通过转轴倾斜设置在机架1上，机架1和链板2之间设置提升油缸3，用于带动链板2绕转轴转动，以改变链板2的倾斜角度，机架1上对称安装有安装结构4，安装结构4之间设置用于清理杂物的清理机构5，其中清理机构5位于链板2上方。

　　29.清理机构5包括安装杆51和均布在安装杆51上的刷毛结构，通过提升油缸3带动链板2向上提升，使链板2与刷毛结构接触，驱动电机21带动链板2转动，链板2上的杂物在碰触到刷毛结构时会挂在刷毛结构上，从而将链板2上附着的杂物被刷毛结构除去。

　　31.本实施例与实施例1的不同之处在于：刷毛结构包括紧固套52、刷毛53和紧固螺栓54，紧固套52均布在安装杆51上，刷毛53的一端位于紧固套52中，紧固螺栓54贯穿紧固套52后顶在刷毛53上，刷毛53为多根钢丝，其下端捻制成一股后塞入紧固套52中，其上端呈发散状，能够增大与链板2的接触面积面积，提高除杂效率，在需要更换刷毛53时，将紧固螺栓54旋出，便于更换或者安装刷毛53。

　　33.本实施例与实施例1的不同之处在于：安装结构4包括螺杆41、连接板42、双轨43、滑块44和转动限位块45，双轨43之间设置滑块44，双轨43上下两端均通过连接板42连接，螺杆41的螺纹端贯穿上端的连接板42之后与滑块44中的转动限位块45连接，由于螺杆41需要转动才能带动滑块44上下移动，因此滑块44上开有用于容纳转动限位块45的腔体，转动限位块45可在腔体中自由转动，螺杆41在带动滑块44上下移动的过程中，从而带动安装在滑块44之间的安装杆51上下移动，从而根据实际需要改变刷毛53的高度。

　　35.本实施例与实施例1的不同之处在于：安装杆51的两端均通过轴承设置在滑块44中，链板2在转动的过程中，会通过拨动刷毛53带动安装杆51转动，保证安装杆51上的全部刷毛结构均可与链板2接触，全部参与除杂，避免只有部分刷毛53与链板2接触，导致接触的这一部分刷毛53过度磨损。

　　技术特征：1.一种链板翻抛机用链板清理装置，其特征在于，包括机架（1）、链板（2）、提升油缸（3）、安装结构（4）和清理机构（5）；所述链板（2）通过转轴倾斜设置在所述机架（1）上，机架（1）和链板（2）之间设置所述提升油缸（3），所述机架（1）上对称安装有所述安装结构（4），安装结构（4）之间设置用于清理杂物的所述清理机构（5），其中清理机构（5）位于链板（2）上方；所述清理机构（5）包括安装杆（51）和均布在所述安装杆（51）上的刷毛结构。2.根据权利要求1所述的一种链板翻抛机用链板清理装置，其特征在于：所述刷毛结构包括紧固套（52）、刷毛（53）和紧固螺栓（54），所述紧固套（52）均布在所述安装杆（51）上，所述刷毛（53）的一端位于紧固套（52）中，所述紧固螺栓（54）贯穿紧固套（52）后顶在刷毛（53）上。3.根据权利要求1所述的一种链板翻抛机用链板清理装置，其特征在于：所述安装结构（4）包括螺杆（41）、连接板（42）、双轨（43）、滑块（44）和转动限位块（45），所述双轨（43）之间设置所述滑块（44），双轨（43）上下两端均通过所述连接板（42）连接，所述螺杆（41）的螺纹端贯穿上端的连接板（42）之后与滑块（44）中的所述转动限位块（45）连接，由于螺杆（41）需要转动才能带动滑块（44）上下移动，因此滑块（44）上开有用于容纳转动限位块（45）的腔体，转动限位块（45）可在所述腔体中自由转动。4.根据权利要求3所述的一种链板翻抛机用链板清理装置，其特征在于：所述安装杆（51）的两端均通过转动连接设置在所述滑块（44）中。5.根据权利要求2所述的一种链板翻抛机用链板清理装置，其特征在于：所述刷毛（53）包括多根钢丝，所述钢丝下端经过捻制后设置在紧固套（52）中，其上端呈发散状。技术总结

　　本实用新型公开了一种链板翻抛机用链板清理装置，涉及链式翻抛机领域，解决电机在带动链板对堆肥进行翻抛的过程中，链板上会附着上一些杂物，这部分杂物会增大链板运动过程中的阻力，从而降低翻抛效率的问题，包括机架、链板、提升油缸、安装结构和清理机构；链板通过转轴倾斜设置在机架上，机架和链板之间设置提升油缸，用于带动链板绕转轴转动，以改变链板的倾斜角度，机架上对称安装有安装结构，安装结构之间设置用于清理杂物的清理机构；本实用新型通过在链板上方增设清理机构，能够使链板在转动的过程中，使其表面所附着的杂物挂在刷毛上，从而能够有效的去除链板上所附着的杂物，降低链板运动过程中的阻力，提高翻抛效率。提高翻抛效率。提高翻抛效率。

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