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　　本专利针对现有槽式翻抛机翻抛过程中物料飞溅导致浪费的问题，创新性地设计了支撑轴、侧挡板、弹簧及伺服电机联动机构。通过伺服电机驱动双向螺纹杆，使辅助块带动侧挡板摆动，将阻隔物料引导至抛刀区域，有效防止物料飞溅。该结构通过弹簧弹性调节实现侧挡板角度变化，提升物料输送效率并减少损耗。

　　1、槽式翻抛机是一种基于动态堆肥而研发生产的机械设备，现有的槽式翻抛机造于畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、糟渣饼粕和秸杆锯屑等有机废弃物的发酵翻堆，广泛应用于有机肥厂、复混肥厂、污泥垃圾厂、园艺场以及双孢菇种植厂等的发酵腐熟和去除水分作业。

　　2、在公开号为cn212560026u的专利中公开了一种智慧型多功能槽式翻抛机，包括有支撑架，所述支撑架的下方安装有通氧气的翻抛机构，所述支撑架的顶部设有水喷淋装置，所述支撑架的顶部设有肥料喷洒装置，所述水喷淋装置位于所述肥料喷洒装置两侧，所述支撑架的上方角落处安装有摄像头。

　　3、上述技术中可以通过通氧气的翻抛机构可以增加物料堆内的氧气浓度，通过水喷淋装置能够增加物料反应堆湿度，但经过翻抛的物料会飞崩到四周，物料会造成浪费，不便于对崩出的物料进行收集，故在此技术上加以创新。

　　1、本实用新型的目的在于提供一种肥料用槽式翻抛机，以解决上述背景技术中提出的经过翻抛的物料会飞崩到四周，物料会造成浪费，不便于对崩出的物料进行收集的问题。

　　2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肥料用槽式翻抛机，包括翻抛机和多个抛刀，多个所述抛刀分别设置在翻抛机的底部，所述翻抛机的底端设置有多个万向轮，所述翻抛机的顶端设置有微型电机，所述微型电机的输出轴传动连接有第一限位杆，所述翻抛机的底部设置有第二限位杆，多个所述抛刀分别套设在第二限位杆的一端部，所述第一限位杆与第二限位杆之间通过传送带传动连接，所述翻抛机的两侧均穿插连接有两个支撑轴，相邻的两个所述支撑轴的一端部均套设有侧挡板，所述翻抛机的正面和背面均设置有支撑板，所述翻抛机的一侧设置有两个第二弹簧。

　　3、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑板的底端均固定安装有两个第一弹簧，相邻的两个所述第一弹簧的一端分别与两个侧挡板的顶端固定连接。

　　4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述翻抛机的一侧开设有辅助槽，所述辅助槽的内部转动安装有双向螺纹杆。

　　5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双向螺纹杆的一端部螺纹套设有两个辅助块，两个所述辅助块的一侧均设置有固定杆。

　　6、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述固定杆的一侧均设置有第二弹簧，所述翻抛机的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与双向螺纹杆的一端传动连接。

　　7、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第二弹簧的一端分别与两个侧挡板的一侧固定连接，两个所述侧挡板设置的位置相对应。

　　8、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述侧挡板分别与相邻的两个支撑轴的一端部活动套设。

　　10、本实用新型一种肥料用槽式翻抛机，通过设置了支撑轴、侧挡板、支撑板、第一弹簧、辅助块和第二弹簧，相对应的两个第一弹簧的一端用于支撑着侧挡板的顶部，启动伺服电机，双向螺纹杆可以正反转，继而使螺纹套设在其一端部的两个辅助块可以相对移动，从而带动着两个第二弹簧向一侧拉扯，第二弹簧将力传递给侧挡板，侧挡板与翻抛机之间的夹角将逐渐的减小，在两个辅助块相向移动时，两个第二弹簧之间逐渐延展，且对第一弹簧拉扯的力度减小，第一弹簧会复位到初始状态，从而可以带动着侧挡板向另外一侧倾斜，因此在辅助块的移动下，两个侧挡板不断的摆动，可以将阻隔到侧挡板底部的物料继续导送到多个抛刀的位置处，避免物料飞崩到四周而造成浪费。

　　1.一种肥料用槽式翻抛机，包括翻抛机(1)和多个抛刀(2)，多个所述抛刀(2)分别设置在翻抛机(1)的底部，其特征在于：所述翻抛机(1)的底端设置有多个万向轮(3)，所述翻抛机(1)的顶端设置有微型电机(14)，所述微型电机(14)的输出轴传动连接有第一限位杆，所述翻抛机(1)的底部设置有第二限位杆，多个所述抛刀(2)分别套设在第二限位杆的一端部，所述第一限位杆与第二限位杆之间通过传送带(15)传动连接，所述翻抛机(1)的两侧均穿插连接有两个支撑轴(4)，相邻的两个所述支撑轴(4)的一端部均套设有侧挡板(5)，所述翻抛机(1)的正面和背面均设置有支撑板(6)，所述翻抛机(1)的一侧设置有两个第二弹簧(11)。

　　2.根据权利要求1所述的一种肥料用槽式翻抛机，其特征在于：两个所述支撑板(6)的底端均固定安装有两个第一弹簧(7)，相邻的两个所述第一弹簧(7)的一端分别与两个侧挡板(5)的顶端固定连接。

　　3.根据权利要求1所述的一种肥料用槽式翻抛机，其特征在于：所述翻抛机(1)的一侧开设有辅助槽(13)，所述辅助槽(13)的内部转动安装有双向螺纹杆(8)。

　　4.根据权利要求3所述的一种肥料用槽式翻抛机，其特征在于：所述双向螺纹杆(8)的一端部螺纹套设有两个辅助块(9)，两个所述辅助块(9)的一侧均设置有固定杆(10)。

　　5.根据权利要求4所述的一种肥料用槽式翻抛机，其特征在于：两个所述固定杆(10)的一侧均设置有第二弹簧(11)，所述翻抛机(1)的一侧设置有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴与双向螺纹杆(8)的一端传动连接。

　　6.根据权利要求1所述的一种肥料用槽式翻抛机，其特征在于：两个所述第二弹簧(11)的一端分别与两个侧挡板(5)的一侧固定连接，两个所述侧挡板(5)设置的位置相对应。

　　7.根据权利要求1所述的一种肥料用槽式翻抛机，其特征在于：两个所述侧挡板(5)分别与相邻的两个支撑轴(4)的一端部活动套设。

　　本技术公开了一种肥料用槽式翻抛机，包括翻抛机和多个抛刀，多个抛刀分别设置在翻抛机的底部，翻抛机的底端设置有多个万向轮，翻抛机的顶端设置有微型电机，微型电机的输出轴传动连接有第一限位杆，翻抛机的底部设置有第二限位杆，多个抛刀分别套设在第二限位杆的一端部，通过设置了支撑轴、侧挡板、支撑板、第一弹簧、辅助块和第二弹簧，相对应的两个第一弹簧的一端用于支撑着侧挡板的顶部，启动伺服电机，双向螺纹杆可以正反转，从而可以带动着侧挡板向另外一侧倾斜，因此在辅助块的移动下，两个侧挡板不断的摆动，可以将阻隔到侧挡板底部的物料继续导送到多个抛刀的位置处，避免物料飞崩到四周而造成浪费。

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