1、有机固体废弃物好氧堆肥，尤其是畜禽粪污好氧堆肥，都需要用到翻抛设备进行发酵翻推作业，翻抛机就是有机肥生产工艺中的翻抛设备的一种，其作用是对发酵槽内待发酵的物料进行位移翻堆、供氧、降温和去除水分，为物料发酵创造良好的腐熟环境，在翻抛的过程中，还需要添加部分固态和液态的辅料。传统的翻抛设备如中国实用新型专利“授权公告号：cn208532635u；授权公告日：2019年02月22日；名称：一拖二双铣盘翻抛机”所示，只是通过旋转刀轴对物料进行翻拌、蓬松和移动，不能完成辅料的添加，还需人工加入相应的辅料，存在的缺点是，翻抛效率较低，生产效率较慢，不能适应企业大规模的生产需要，人工添加辅料，不仅浪费了人力物力，且加料不均匀，不仅影响下道工序的进行，也会影响到肥料的质量。

　　1、本发明的目的是针对现有翻抛机无辅料添加功能的技术缺陷，提供一种关于槽式翻抛机的辅料添加装置，该辅料添加装置同时设置在横向移动小车的前后侧，当机架前移时，横向移动小车前侧的辅料添加装置进行添料，当机架后移时，横向移动小车后侧的辅料添加装置进行填料，两辅料添加装置的配合，无论机架前移还是后移，均可始终实现先添料再翻抛，可有效实现辅料与发酵槽内有机物的充分混合，同时，在横向移动小车两侧同时配设辅料添加装置，还可有效保证横向移动小车运行的稳定性。

　　3、槽式翻抛机的辅料添加装置，安置在翻抛机横向移动小车的前后侧，横向移动小车通过横向驱动装置滑动安置在翻抛机的机架上，机架通过轴向驱动装置滑动安置在发酵槽的墙体上，横向移动小车的正下方安置着翻抛机构；机架前移对发酵槽内有机物进行翻抛时，横向移动小车前侧的辅料添加装置进行工作，当机架后移对发酵槽内有机物进行翻抛时，横向移动小车后侧的辅料添加装置进行工作。

　　4、通过采用上述技术方案，提供槽式翻抛机的辅料添加装置。该辅料添加装置同时设置在横向移动小车的前后侧，当机架前移时，横向移动小车前侧的辅料添加装置进行添料，当机架后移时，横向移动小车后侧的辅料添加装置进行填料，两辅料添加装置的配合，无论机架前移还是后移，均可始终实现先添料再翻抛，可有效实现辅料与发酵槽内有机物的充分混合，同时，在横向移动小车两侧同时配设辅料添加装置，还可有效保证横向移动小车运行的稳定性。

　　5、本发明的进一步设置为：辅料添加装置通过侧支架安置在横向移动小车的前后侧，辅料添加装置包括料仓以及安置在料仓出料口处的出料装置，出料装置包括安置在出料口内的旋转扒料机构以及安置在料仓外侧的出料驱动电机。

　　7、通过采用上述技术方案，在侧支架的下端设置支撑在机架下侧的下支撑，一方面提高了支架对辅料添加装置的支撑能力，另一方面使侧支架实现对机架的环抱，更进一步提高了横向移动小车与辅料添加装置作为一定整体运行的稳定性。

　　8、本发明的进一步设置为：料仓的出料口的上侧设置有污物刮擦装置，刮擦装置包括刮板以及驱动刮板对出料口的外口沿进行横向刮擦的滑动气缸。

　　9、本发明的进一步设置为：滑动气缸及安置滑动气缸的滑杆安置在横向外壳内。

　　10、本发明的进一步设置为：刮板通过连接杆与滑动气缸连接，连接杆上紧靠横向外壳下开口处设置有遮挡板。

　　11、本发明的进一步设置为：刮板铰接在连接杆上，刮板内侧面由左右两斜面拼成断面楔形或梯形的表面，左右斜面的上段表面和下段表面设置有对称的斜棱，当刮板横移时，斜棱可对出料口外沿上的污物推向远离出料口的位置推。

　　13、通过采用上述技术方案，在料仓的出料口设置污物刮擦装置，该刮擦装置的刮板由结构紧凑的滑动气缸驱动，当刮板左右滑动时，刮板的内侧的两个斜面分别对出料口的外沿进行刮擦，斜面上的斜棱可有效将出料口外沿的污物向远离出料口内的位置推送，避免出料口处污物堆积影响顺畅出料。

　　15、1、本发明辅料添加装置同时设置在横向移动小车的前后侧，当机架前移时，横向移动小车前侧的辅料添加装置进行添料，当机架后移时，横向移动小车后侧的辅料添加装置进行填料，两辅料添加装置的配合，无论机架前移还是后移，均可始终实现先添料再翻抛，可有效实现辅料与发酵槽内有机物的充分混合，同时，在横向移动小车两侧同时配设辅料添加装置，还可有效保证横向移动小车运行的稳定性；

　　16、2、本发明辅料添加装置在料仓的出料口设置污物刮擦装置，该刮擦装置的刮板由结构紧凑的滑动气缸驱动，当刮板左右滑动时，刮板的内侧的两个斜面分别对出料口的外沿进行刮擦，斜面上的斜棱可有效将出料口外沿的污物向远离出料口内的位置推送，避免出料口处污物堆积影响顺畅出料。

　　1.槽式翻抛机的辅料添加装置，其特征在于：安置在翻抛机横向移动小车(4)的前后侧，所述的横向移动小车(4)通过横向驱动装置滑动安置在翻抛机的机架(6)上，所述的机架(6)通过轴向驱动装置滑动安置在发酵槽的墙体(1)上，所述横向移动小车(4)的正下方安置着翻抛机构(7)；机架(6)前移对发酵槽内有机物进行翻抛时，横向移动小车(4)前侧的辅料添加装置进行工作，当机架(6)后移对发酵槽内有机物进行翻抛时，横向移动小车(4)后侧的辅料添加装置进行工作。

　　2.根据权利要求1所述的槽式翻抛机的辅料添加装置，其特征在于：所述的辅料添加装置通过侧支架(8)安置在横向移动小车(4)的前后侧，所述辅料添加装置包括料仓(9)以及安置在料仓出料口(17)处的出料装置，所述的出料装置包括安置在出料口(17)内的旋转扒料机构(12)以及安置在料仓(9)外侧的出料驱动电机(10)。

　　3.根据权利要求2所述的槽式翻抛机的辅料添加装置，其特征在于：所述侧支架(8)的下端还设置有支撑在机架(6)下侧的下支撑(11)。

　　4.根据权利要求3所述的槽式翻抛机的辅料添加装置，其特征在于：所述料仓(9)的出料口(17)的上侧设置有污物刮擦装置，所述的刮擦装置包括刮板(15)以及驱动刮板(15)对出料口(17)的外口沿进行横向刮擦的滑动气缸。

　　5.根据权利要求4所述的槽式翻抛机的辅料添加装置，其特征在于：所述的滑动气缸及安置滑动气缸的滑杆安置在横向外壳(13)内。

　　6.根据权利要求5所述的槽式翻抛机的辅料添加装置，其特征在于：所述的刮板(15)通过连接杆(14)与滑动气缸连接，所述连接杆(14)上紧靠横向外壳(13)下开口处设置有遮挡板。

　　7.根据权利要求6所述的槽式翻抛机的辅料添加装置，其特征在于：所述的刮板(15)铰接在连接杆(14)上，所述刮板(15)内侧面由左右两斜面拼成断面楔形或梯形的表面，左右斜面的上段表面和下段表面设置有对称的斜棱(16)，当刮板(15)横移时，斜棱(16)可对出料口(17)外沿上的污物推向远离出料口(17)的位置推送。

　　8.根据权利要求7所述的槽式翻抛机的辅料添加装置，其特征在于：所述刮板(15)内侧对应出料口(17)内的部分设置有刷毛。

　　槽式翻抛机的辅料添加装置，安置在翻抛机横向移动小车的前后侧，横向移动小车通过横向驱动装置滑动安置在翻抛机的机架上，机架通过轴向驱动装置滑动安置在发酵槽的墙体上，横向移动小车的正下方安置着翻抛机构。该辅料添加装置同时设置在横向移动小车的前后侧，当机架前移时，横向移动小车前侧的辅料添加装置进行添料，当机架后移时，横向移动小车后侧的辅料添加装置进行填料，两辅料添加装置的配合，无论机架前移还是后移，均可始终实现先添料再翻抛，可有效实现辅料与发酵槽内有机物的充分混合，同时，在横向移动小车两侧同时配设辅料添加装置，还可有效保证横向移动小车运行的稳定性。

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