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本实用新型提出了一种滚筒式液压翻抛机,解决了传统机械传动方式效率低、故障多以及电动滚筒冷却难的问题。采用液压马达直接驱动滚筒的方式,减少了动力传递环节,提高了工作效率和可靠性,并降低了能耗与噪音。
一种滚筒式液压翻抛机技术领域[0001]本实用新型涉及到处理固体废物的环保设备,特别涉及到滚筒式液压翻抛机。
[0002]在本实用新型提出之前,污泥好氧堆肥处置法是处理垃圾、粪便、污泥等固体废物 的一种较好方法。在发酵槽发酵腐熟阶段为解决上下堆料均匀的效果,必须经常对堆料进 行翻动,使污泥堆料发酵均匀,堆料全面腐熟成为较好的有机肥料。目前使用的槽式翻抛机 有翻抛搅拌轮型和滚筒型;在滚筒型翻抛机中,由电机(或通过减速机构)带动滚筒运转,对 堆料进行翻动。电机拖动滚筒多为机械式传动和电动滚筒,机械式传动方式又有链条传动 和齿轮传动之分,机械传动的机械效率较低,故障比较多;相对应的,电动滚筒的传动方式 的机械效率较高,但由于电机安装在封闭窄小的滚筒内部,遇到了一个电机冷却的问题,需 采用一套较为复杂、价格不菲的冷却系统。实用新型内容[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中的不足,提供出滚筒式液压翻抛 机,不仅保持较高的机械效率,而且有效地解决滚筒内电机发热的问题。[0004]本实用新型是通过以下的技术措施来实现的。一种滚筒式液压翻抛机,包括机架、 与机架相连接的大臂、还包括安装在机架上的液压装置、与大臂相连接的滚筒装置;所述的 滚筒装置包括左滚筒和右滚筒、动力输出端与所述的左滚筒和右滚筒相连接的左液压马达 和右液压马达、设置在所述的左滚筒和右滚筒外侧的平面叶片和设置在所述的左滚筒和右 滚筒内侧的左套筒和右套筒。[0005]所述的左液压马达和右液压马达通过输液管道与所述的液压装置相连接。[0006]所述的左套筒和右套筒内设置用来安装所述的左液压马达和右液压马达的安装T D O[0007]在所述的左滚筒和右滚筒的外表面设罝沿轴向对称分布的呈矩形的平面叶片。[0008]在所述的左套筒、右套筒和大臂之间设罝用作固定的螺栓。[0009]在所述的左滚筒和左套筒之间、右滚筒和右套筒之间均设罝轴承和止推环。[0010]本实用新型采用上述技术措施后,所采用的液压马达将动力直接传给滚筒,减少 了中间传动环节,因此大大提高了动力传动效率及工作的可靠性;改进了的叶片结构合理, 翻抛污泥的效果较好;整个翻抛机的噪声小,能耗较低,生产效率较高。
[0011]图1是本实用新型实施例的结构示意图。[0012]图2是本实用新型实施例的滚筒装置结构示意图。[0013]图中:1为机架,2为滚筒装置,3为大臂,4为液压装置;5为左滚筒,5为右滚筒, 6为左套筒,6为右套筒,7为安装平台,8为左液压马达,8为右液压马达,9为平面叶片,10为左动力输出轴,10为右动力输出轴,11为螺栓,12为止推环,13为轴承,14为联轴器。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。[0015]实施例如图1、图2所示,一种滚筒式液压翻抛机,包括机架1,与机架I相连接的 大臂3,还包括安装在机架I上的液压装置4,将大臂3的下部连接在中部的滚筒装置2。滚 筒装置2包括左滚筒5和右滚筒5,左液压马达8和右液压马达8;在左滚筒5和右滚 筒5的外侧设置平面叶片9,平面叶片9沿左滚筒5和右滚筒5轴向对称分布且呈矩形; 在左滚筒5和右滚筒5的内侧分别设置左套筒6和右套筒6,左套筒6和右套筒6内 焊接有安装平台7,左液压马达8和右液压马达8分别安装在平台7上并且通过输液管道 与液压装置4相连接;左液压马达8的动力输出轴10经过联轴器14和左滚筒5连接,左液 压马达8直接驱动左滚筒5,使左滚筒5发生旋转运动,左滚筒5外侧的平面叶片9同步进 行旋转运动;右液压马达8的动力输出轴10经过联轴器14和右滚筒连接,右液压 马达8,直接驱动右滚筒5,使右滚筒5发生旋转运动,右滚筒5外侧的平面叶片9同 步进行旋转运动;左滚筒5和右滚筒5内侧的左套筒6和右套筒6分别用螺栓11固定 在大臂2上;在左套筒6和左滚筒5之间有两处支承轴承13和止推环12,在右套筒6和 右滚筒5之间也有两处支承轴承13和止推环12,止推环12的螺纹分别与左套筒6、右套 筒6 6连接,用来轴向支承轴承13和左滚筒5和右滚筒5。[0016]在液压装置4开始工作后,启动左滚筒5和右滚筒Y内的左液压马达8和右液压 马达8,,左液压马达8和右液压马达8直接驱动左滚筒5和右滚筒5,左滚筒5和右滚 筒5带动设置在左滚筒5和右滚筒5的外侧的平面叶片9旋转,进行翻抛作业。翻抛机 上的行走装置驱动整机来回移动,翻抛作业得以持续进行。[0017]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出,对于本领域的普通技术 人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为 属于本实用新型的保护笵围。
权利要求1.一种滚筒式液压翻抛机,包括机架(I)、与机架(I)相连接的大臂(3)、其特征在于: 还包括安装在机架(I)上的液压装置(4)、与大臂(3)相连接的滚筒装置(2);所述的滚筒 装置(2)包括左滚筒(5)和右滚筒(5)、动力输出端与所述的左滚筒(5)和右滚筒(5) 相连接的左液压马达(8)和右液压马达(8)、设置在所述的左滚筒(5)和右滚筒(5)外 侧的平面叶片(9)和设置在所述的左滚筒(5)和右滚筒(5)内侧的左套筒(6)和右套筒 (6)。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒式液压翻抛机,其特征在于:所述的左液压马达(8) 和右液压马达(8)通过输液管道与所述的液压装置(4)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种滚筒式液压翻抛机,其特征在于:所述的左套筒(5)和右 套筒(5)内设置用来安装所述的左液压马达(8)和右液压马达(8)的安装平台(7)。
4.根据权利要求1所述的一种滚筒式液压翻抛机,其特征在于:在所述的左滚筒(5)和 右滚筒(5)的外表面设罝沿轴向对称分布的呈矩形的平面叶片(9)。
5.根据权利要求1所述的一种滚筒式液压翻抛机,其特征在于:在所述的左套筒(5)、 右套筒(5)和大臂(3 )之间设罝用作固定的螺栓(11)。
6.根据权利要求1所述的一种滚筒式液压翻抛机,其特征在于:在所述的左滚筒(5)和 左套筒(6)之间、右滚筒(5)和右套筒(6)之间均设罝轴承(13)和止推环(12)。
专利摘要一种滚筒式液压翻抛机,涉及到处理固体废物的环保设备。包括机架、大臂、滚筒装置和液压装置,滚筒装置的中部和大臂下部焊接,装置内由左右二台液压马达驱动左右两套滚筒,在滚筒表面外侧设置沿轴向对称分布的呈矩形的平面叶片。液压马达直接将动力传给滚筒,减少了中间传动环节,因此大大提高了动力传动效率及工作的可靠性;改进了的叶片结构,具有噪声小,能耗低,生产效率高,且叶片结构合理,使得污泥翻抛效果较好。
